扁漆包线上面的小针孔是干什么作用

- 2019-05-06-

漆包线上面的针孔虽小,但对于电机却是丧命的!

  扁漆包线是低压产品出产中运用广泛的电磁线之一。这种电磁线的关键功能要求之一是漆膜的连续性,即查看必定长度的漆膜上的针孔数。查看针孔数量时,运用专业的漆膜连续性测试仪。针孔越少,电磁线的膜完整性越好。

  针孔缺点检测是根据高压放电原理,将电磁线与施加高压的凹轮半包络触摸。当膜厚不足或裸铜缺点严峻时,仪器将记录具体缺点的数量。

  这种缺点的原因基本上能够分为两类。一是铜的不适用性,即成型钢丝芯部有较多的毛刺,这可能是原材料本身或拉拔工艺构成的。另一个原因可能是油漆不均匀、油漆中有杂质、油漆本身的质量以及油漆后的枯燥。

  作为电机制造商,应特别注意这种功能,因为这种缺点很容易导致电机毛病,严峻影响电机的运用寿命。

  漆膜连续性测试简介

  曩昔,人们选用电压汞法、日本盐水法、低压电解质法等离线检测办法来检测漆膜的连续性。这些办法不适用于出产过程中漆包线的在线检测。

  然而,目前大多数电磁线制造商都选用的漆包线膜连续性在线检测系统是一种根据直流高压电场传感器的非触摸式检测办法。其基本原理是直流高压由直流高压电路发生,并与高压电场传感器中的圆柱形金属导体相连接,在圆柱形金属导体内发生高压电场。漆包线由收线轮驱动,高速经过高压电场。当电场强度足够大时,漆包线表面会发生电晕。如果漆包线膜有缺点。漆包线经过期,金属导体-漆包线-收线轮之间会构成局部放电引起的漏电流。经过动态丈量漆包线的漏电流,能够准确丈量和记录缺点的方位和严峻程度。

  当用这种办法检测漆包线时,传感器和漆包线在整个过程中没有触摸,不会对漆包线构成额定的损坏。它十分适用于出产线上高速运转的漆包线的在线检测。另外,高压电场传感器中的金属导体形状类似于圆柱形,发生的电场在各个方向上基本相同,因此各方面的检测能力基本相同,检测灵敏度高,不易导致漏检和误检。

  当然,电磁线的所有者只能运用离线检测办法,即漆膜连续性测试仪。与在线检测仪比较,因为半包络状态测试,检测缺点的能力较弱,但考虑到采样的随机性,还能够判别电磁线的功能是否合格。